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Mowi Belgium
Mowi est la plus grande ferme d’élevage de saumons au monde. Outre le saumon de l’Atlantique, elle transforme également d’autres types de poissons. En 2008, une installation de refroidissement et de congélation à l’ammoniac/glycol ultramoderne a été installée sur le site, spécialement pour la transformation et le stockage de divers produits de la pêche.
Cette installation comprend :
• 28 chambres froides
• 2 congélateurs frontaux
• 1 petit congélateur
• 1 grand congélateur
La chaleur de ces espaces est extraite via un réfrigérant alimentaire (glycol), refroidi à l’ammoniac dans la salle des machines.
Maintenance et expansion
Chez Sabcobel, nous proposons des solutions sur mesure et écoénergétiques, adaptées aux besoins complexes en matière de réfrigération. Notre partenariat avec Mowi Belgium a commencé en 2010 avec la maintenance de l’installation existante. Ce partenariat s’est renforcé en 2018 avec une extension de la capacité de production et de refroidissement ainsi que la modernisation du système de contrôle PLC.
Sabcobel conçoit des solutions entièrement personnalisées, comme l’illustre ce projet ambitieux pour Mowi Belgium.
- Production de froid: Salle des machines : Production de froid pour l’ensemble du site via 2 séparateurs de liquide et réservoirs sous pression : • MT -15 °C : 2 compresseurs à vis • LT -40 °C : 2 compresseurs à vis
- Sortie froid/consommateurs : Réservoir sous pression MT : 2 échangeurs de chaleur (HE2/HE3) pour l’échange de chaleur entre l’ammoniac -15°C et le glycol -8°C. Le glycol froid est distribué à tous les refroidisseurs et revient à -3°C. Les refroidisseurs d’air maintiennent les zones de production entre 0°C et 8°C. Réservoir sous pression LT : 1 échangeur de chaleur (HE1) pour l’échange de chaleur entre l’ammoniac -40°C et le glycol -34°C. Le glycol froid est distribué à tous les refroidisseurs et revient à -28°C. Les refroidisseurs d’air maintiennent les zones de production entre -20°C et -25°C.
- Production de chaleur/consommateurs : Récupération de chaleur : L’échangeur de chaleur (HE4) extrait la chaleur des gaz comprimés et alimente un circuit secondaire d’eau chaude. Ce circuit fournit de la chaleur à une pompe à chaleur (40 kW), qui est responsable de la production d’eau chaude sanitaire et du nettoyage. On obtient ainsi une solution CVC avec un COP de 3,8. Récupération de chaleur supplémentaire : 2 échangeurs de chaleur (HE5 et HE6) pour le dégivrage des évaporateurs et le chauffage par le sol sous les cellules de congélation.
- Refroidisseurs/évaporateurs : Nombre : 55 évaporateurs Fonctionnement : Le glycol froid est pompé à travers les évaporateurs et réchauffé par l’air ambiant. La vanne de régulation modulante et la pompe de circulation contrôlent le débit de glycol. Le dégivrage est assuré par du glycol chaud provenant de la récupération de la chaleur du refroidissement de l’huile.
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