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Marmo nv

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Avec Marmo NV, nous mettons en avant un projet global dont nous,
la famille Sabcobel, sommes particulièrement fiers. En tant que
producteur alimentaire, ils ont la responsabilité de maintenir leurs
produits dans une chaîne de froid constante, de la récolte à la
consommation. Cela demande non seulement une grande précision et
un respect du produit, mais aussi beaucoup d’énergie. Nous avons eu
l’opportunité de remplacer les anciennes installations frigorifiques de
Marmo, composées de 42 chambres froides.

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Chef-d’œuvre technologique

Du dessin à la livraison, nous avons pris en charge tout le processus. Et le résultat
est impressionnant. En utilisant un système de pompe à base d’ammoniac/NH₃
(primaire) et de CO₂ (secondaire), nous avons pu réaliser une économie d’énergie
de 30 %.
Le système comprend deux circuits de pression. D’une part, nous utilisons un
circuit haute pression. Celui-ci implique une interaction entre NH₃ (ammoniac) et
CO₂, avec l’application d’un système de cascade NH₃/ CO₂. Le choix est motivé par
l’efficacité énergétique du système. En essence, l’ammoniac refroidit le séparateur
de CO₂ sous-jacent. Le CO₂ refroidi est ensuite pompé à travers les espaces de
production à une température d’environ -4°C. Le CO₂ “réchauffé”, qui extrait la
chaleur des espaces à refroidir, retourne au séparateur.
D’autre part, nous avons conçu une installation CO₂-DX (expansion directe) sur
mesure pour le circuit basse pression. Celle-ci est nécessaire pour de nombreuses
applications de congélation rapide ou superficielle. Dans ce système, le CO₂ est
utilisé comme agent de vaporisation dans l’évaporateur, où il extrait la chaleur de
l’espace à refroidir. Cette absorption de chaleur provoque la transition de l’état
liquide à l’état gazeux du CO₂. Nous laissons ensuite le CO₂ gazeux se condenser à
-4°C dans le circuit haute pression.

Prêt pour l’avenir

Pas de configurations standard pour nos clients. Les paramètres des installations
sont réglés via un programme PLC sur mesure. De plus, ces mêmes paramètres
sont étroitement surveillés sur un système de visualisation clair. À distance,
Sabcobel ajuste régulièrement pour que l’efficacité des installations soit toujours
proche de la perfection. Un mauvais réglage peut en effet avoir un impact
significatif sur le temps de retour sur investissement

Les chiffres clés du projet Marmo:

  • 1000 kW de puissance frigorifique totale
  • 4 compresseurs dans une salle des machines séparée
  • un refroidisseur de gaz adiabatique pour la consommation d'énergie et la résistance à la chaleur
  • Système de pompage
  • 300 kg d'ammoniac
  • 5000
  • 3 compresseurs d'ammoniac intégrés dans une salle des machines ATEX personnalisée
  • Un refroidisseur de gaz adiabatique pour une capacité de refroidissement accrue
  • 20 000 litres d'eau sanitaire chauffée à 50°C grâce à la récupération de la chaleur perdue
  • Programme PLC personnalisé avec 520 entrées numériques, 345 sorties numériques, 228 entrées analogiques et 10 sorties analogiques
  • Type de compresseur : piston
  • 30% d'économies d'énergie

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